一、固定位短路 　
　   主要原因是菲林線路有劃傷或涂覆網(wǎng)版上有垃圾堵塞，涂覆的抗鍍層固定位露銅導(dǎo)致短路。 　　

改善方法如下：

1、菲林底片不得有沙眼、劃傷等問題，放置時(shí)藥膜面要朝上，不得和其它物體摩擦，拷片時(shí)藥膜面 對(duì)藥膜面進(jìn)行操作，用完后及時(shí)裝入合適的菲林薄膜袋中保存。 　　

2、對(duì)位時(shí)藥膜面對(duì)板面，取菲林時(shí)用雙手對(duì)角拿起，不要碰到其它物體，避免藥膜面劃傷，每張菲 林對(duì)板到一定數(shù)量時(shí)須停止對(duì)位進(jìn)行專人檢查或更換，用完后裝入合適的菲林薄膜袋中保存。 　　

3、操作人員手上不得佩戴任何裝飾物如戒指、手鐲等，指甲要常修剪并保持園滑，對(duì)位臺(tái)表面不得 放任何雜物，臺(tái)面保持干凈平滑。 　　

4、網(wǎng)版生產(chǎn)前一定要嚴(yán)格檢查，確保網(wǎng)版無不通現(xiàn)象，涂覆濕膜時(shí)經(jīng)常要抽檢，檢查是否有垃圾堵 塞網(wǎng)版。當(dāng)間隔一段時(shí)間沒有印刷時(shí)，印刷前要空網(wǎng)先印刷幾次，使油墨內(nèi)的稀釋劑充分溶解凝固的油墨 ，確保網(wǎng)版漏油暢通。
　　

二、看不見的微短路 　
　   主要原因是線間距內(nèi)存在著肉眼無法看見的金屬絲或金屬顆粒。 　

改善方法如下：

 1、因阻焊前磨板是采用物理粗化方式的，磨刷痕深度一般在0.3~1.5μm之間，磨板過程中由于板邊 沿有大量的金屬碎屑附著板面，壓力水洗時(shí)有部分未沖洗干凈，附在水洗后面的海棉吸水輥表面，當(dāng)后面 再繼續(xù)過板時(shí)，則金屬碎屑就有可能附在板面上，從而造成成品板有許多肉眼看不見的短路現(xiàn)象，那么為 了避免這類現(xiàn)象，我們必須定期對(duì)海棉吸水輥進(jìn)行清洗，這一點(diǎn)非常重要，而且也非常容易被人疏忽! 　

2、磨板后面水洗水定期更換，確保水洗缸的水保持清潔。